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电动喂料机链条发生故障较高的主要原因就是润滑不良,因为电动喂料机链条在工作过程中,链条在不加润滑油或润滑脂,传动振动噪声较大,容易出现磨损的现象,就会造成正在工作中的设备自主停机,影响工作效率和进程。 除了上述的原因之外,电动喂料机故障发生率还受到其他因素影响。如电动喂料机工作呈间歇性,启停阶段相对负载较大,如果铺料若是很厚,必然降低输送速度,会增大电动喂料机故障发生机率。相反,如果铺料很薄的话,速度必然很快,事故发生频率相对较少。 喂料车其工作过程是:胶带机正常运转.喂料车均匀布料作往复运动.两端有行程开关控制。当喂料车行至胶带机一端.碰到行程开关时.电磁抱闸进行制动.并在瞬间进行反向运行。由于喂料车运行速度快.产生较大的冲量,在矿车‘制动一变向运行’较短的时间内,电机轴单方向受力并未完全消除,在反向启动的一瞬间,电机负载电流瞬间增大,同时电机轴受交变应力。随着喂料车往复次数的增加,造成电机烧毁,电机轴发生疲劳断裂。 通过分析可知,产生故障的原因:胶带机喂料车单方向运行因速度快产生的冲量大,电磁抱闸短时间内不能消除,使电机启动阴力增大,而发生故障。 解决这个问题有两种方法: ①延长胶带机喂料车变向运动时间,使之产生的冲量由电磁抱闸完全消除。 ②减小胶带机喂料车产生的冲量。 一、在实施中控制难度较大.如延时过长,造成库两端的物料增加,对碎石的均化有影响;如延时过短,达不到消除量的目的。二、方法只要减小胶带机喂料车的速度就可实现,将ZQ25减速机的速比由原来的31.5改为40,这样不仅减小了胶带机喂料车产生的冲量,而且有效地改善了电机轴的受力状况。 使用注意事项和故障解决方案 1:使用过程中当电量指示显示电量过低是应及时充电,驾驶员离开或充电时必须关闭总电源开关,锁住钥匙开关,然后拔出。 2:电量指示表指示红线时表示电量不足,应连接充电器连续充电10小时以上。 3:不使用时应放在通风、干燥、无阳光直射和雨水淋湿的地方。 4:长时间不使用时,应保证电瓶是充满电状态。每隔一定时间给电瓶充电,以防电瓶馈电。 1:不启动:总电源开关闭合是良好或未闭合,电瓶头连线是否可靠,转把、转把扦头是否损坏和断线。 2:可以行走,不能放料 ①各输送绞笼电机连接进线是否松动。 ②直流接触器是否损坏,启动按钮开关线是否松动。